電子制造-合肥埃科光電科技股份有限公司

行業(yè)概述

機(jī)器視覺在電子制造行業(yè)中的應(yīng)用主要涵蓋產(chǎn)品質(zhì)量檢測、自動化生產(chǎn)、元器件組裝與檢測等環(huán)節(jié)。通過圖像識別與分析，機(jī)器視覺能高效檢測產(chǎn)品外觀缺陷、尺寸偏差及組裝錯誤，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低人力成本。在電子制造行業(yè)鏈條的各個環(huán)節(jié)，小到成像模組、USB連接器，大到手機(jī)中框、PC主板等器件，都能看到機(jī)器視覺的身影，埃科光電憑借豐富完善的產(chǎn)品體系，優(yōu)秀可靠的性能，廣泛應(yīng)用于電子制造領(lǐng)域。

典型案例

手機(jī)蓋板檢測

PCB線寬檢測

手機(jī)蓋板檢測

應(yīng)用背景

在工業(yè)自動化的大背景下，電子制造行業(yè)已基本完成產(chǎn)線升級，由人工生產(chǎn)、檢測基本轉(zhuǎn)變成自動化設(shè)備生產(chǎn)、檢測的格局。為了管控產(chǎn)品質(zhì)量，手機(jī)廠商引入視覺檢測系統(tǒng)檢測手機(jī)零部件質(zhì)量，以達(dá)到品質(zhì)要求。

項目難點

（1）手機(jī)蓋板外觀缺陷多種多樣，既包括表面劃痕、破損等明顯瑕疵，也會有微小的氣泡、凸起、不均勻等難以察覺的微弱缺陷。瑕疵種類多，對應(yīng)的光源方案多，為避免漏檢，需要安排多個檢測工位采集圖像。

（2）檢測產(chǎn)品表面缺陷時，復(fù)雜的環(huán)境、產(chǎn)品的材質(zhì)等客觀因素會對視覺檢測造成一定干擾，導(dǎo)致灰塵、雜質(zhì)、指紋與劃痕等難以區(qū)分。

?？品桨福?K多點曝光分時線掃描相機(jī)

（1）該相機(jī)支持2燈、3燈、4燈曝光，最小曝光時間1μs，曝光步長1μs，可以顯著提高采圖亮度，減少在高速低曝光采集模式下對高亮光源的依賴。

（2）使用4線TDI成像技術(shù)方案，相比普通單線相機(jī)具有更高的響應(yīng)度。

（3）該方案融合多種光源到一個檢測工位上，可以節(jié)省空間，易于部署和集成。

（4）相機(jī)主導(dǎo)的分時頻閃設(shè)計，可以避免時序錯亂導(dǎo)致的圖片混亂。分時曝光檢測方案的控制時序由相機(jī)完成，直接輸出拼接好的圖形，一次最多可支持4路光源，同時輸出4幅圖像，滿足高效率、高性能、低成本的檢測需求。

PCB線寬檢測

應(yīng)用場景

如今，PCB生產(chǎn)制造的要求不斷朝著更細(xì)孔徑、更小間距、更高速度邁進(jìn)，線路板上的線寬、間距已達(dá)到微米級，亟需更加精準(zhǔn)高效的視覺檢測方案來保障成品質(zhì)量。

項目難點

（1）高精度PCB板的走線密度高，裸板最小線寬1mil，人工檢測難以識別，檢測質(zhì)量得不到保障；

（2）工業(yè)流水線速度快，對檢測速度要求高；

（3）PCB板存在烤焦發(fā)黃、銅線氧化、顏色不均等問題時，彩色圖像才能真實還原各類瑕疵。

?？品桨福?6K彩色線陣相機(jī)（PR16KCXP10-40KC）

線寬.png

PR16KCXP10-40KC拍攝效果

（1）如上圖所示，采用?？?6384 * 6分辨率，5 * 5μm像元的16K彩色線陣相機(jī)，可滿足2mil PCB板的大視野、高精度檢測需求。

（2）相機(jī)行頻最高可達(dá)40kHz，應(yīng)用TDI時間延遲積分技術(shù)，大大提升了感光性能；同時，采用CoaXPress10接口，數(shù)據(jù)率可達(dá)1900MB/s，響應(yīng)度高、動態(tài)范圍大，流水線高速作業(yè)時也可完成圖像的精準(zhǔn)捕捉。

（3）?？乒怆姵墒斓纳士臻g矯正技術(shù)，使得相機(jī)具有良好的色彩還原性，可以準(zhǔn)確還原產(chǎn)品表面可能存在的瑕疵、臟污、色差等缺陷。

線陣相機(jī)

面陣相機(jī)

圖像采集卡

智能光學(xué)單元

下載中心

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